ข่าว

ด้วยการพัฒนาของอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ได้เริ่มแสดงแนวโน้มการพัฒนาของ "การปรับปรุงใหม่สี่ประการ" ได้แก่ การย่อขนาด การบูรณาการ มัลติฟังก์ชั่น และพลังงานสูง เพื่อให้สอดคล้องกับความนิยมของผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์จึงต้องการผลิตภัณฑ์ตัวเหนี่ยวนำที่มีขนาดเล็ก กำลังไฟสูง ต้นทุนต่ำ และเหมาะสำหรับการติดตั้งแบบรวมกลุ่มอย่างเร่งด่วน ตัวเหนี่ยวนำชิ้นเดียวปรากฏขึ้น

ข้อดีและข้อเสียของตัวเหนี่ยวนำแบบรวม
ตัวเหนี่ยวนำชิ้นเดียวหรือที่เรียกว่า "ตัวเหนี่ยวนำโลหะผสม" หรือ "ตัวเหนี่ยวนำแบบหล่อ" รวมถึงตัวฐานและตัวขดลวด ระบบฐานถูกสร้างขึ้นโดยการหล่อด้วยตัวขดลวดโดยการฝังตัวขดลวดเข้าไปในผงแม่เหล็กของโลหะ ตัวเหนี่ยวนำแบบรวมมีสองประเภท ได้แก่ DIP และ SMD และทั้งหมดเป็นแบบหล่อตายตัว ซึ่งต้องมีการเคลือบฉนวนด้วยผงค่อนข้างสูง ปัจจุบันวัสดุหลักในตลาดคือผงเหล็กโลหะผสม คุณสมบัติของวัสดุที่ดีและการออกแบบโครงสร้างพิเศษทำให้โครงสร้างตัวเหนี่ยวนำมีเสถียรภาพมากขึ้น ความต้านทานลดลง และประสิทธิภาพแผ่นดินไหวดีขึ้น ดังนั้นจึงมีประสิทธิภาพการแปลงสูงขึ้น

เมื่อเปรียบเทียบกับตัวเหนี่ยวนำแบบเดิม ตัวเหนี่ยวนำแบบชิ้นเดียวยังมีข้อดีดังต่อไปนี้:
1. โครงสร้างป้องกันแม่เหล็ก, วงจรแม่เหล็กปิด, การรบกวนทางแม่เหล็กไฟฟ้าที่แข็งแกร่ง, การหึ่งต่ำเป็นพิเศษและการติดตั้งที่มีความหนาแน่นสูง
2. การหล่อด้วยผงโลหะผสมแบบสูญเสียต่ำ, ความต้านทานต่ำ, ไม่มีขั้วตะกั่ว, ความจุปรสิตขนาดเล็ก
3. โครงสร้างชิ้นเดียว แข็งแรง มั่นคง ความหนาของผลิตภัณฑ์แม่นยำ และป้องกันสนิม
4. ขนาดเล็กและกระแสไฟฟ้าขนาดใหญ่ ยังสามารถรักษากระแสอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นและลักษณะกระแสความอิ่มตัวของอุณหภูมิที่ดีเยี่ยมภายใต้สภาพแวดล้อมที่มีความถี่สูงและอุณหภูมิสูง
5. การเลือกใช้วัสดุที่ประณีต ฝีมือดี และการครอบคลุมความถี่ในการทำงานที่กว้าง (สูงสุด 5MHz หรือมากกว่า)
ข้อบกพร่อง:
ฝีมือการผลิตมีความซับซ้อนมากกว่าตัวเหนี่ยวนำแบบดั้งเดิม และต้องใช้อุปกรณ์และเทคโนโลยีการผลิตตัวเหนี่ยวนำที่ซับซ้อนมาก ดังนั้นต้นทุนการผลิตตัวเหนี่ยวนำจึงค่อนข้างสูง
อย่างไรก็ตาม ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ด้วยการปรับปรุงเทคโนโลยีการผลิตและการลงทุนขนาดใหญ่ในอุปกรณ์การผลิต ราคาของตัวเหนี่ยวนำแบบรวมจึงค่อยๆ กลายเป็นพลเรือน